OEM/ODM

Αφού εγκρίνει ο πελάτης:

• Προδιαγραφές προϊόντος
• Τιμή
• Ποσότητα
• Χρώμα
• Συσκευασία
• Λογότυπο
• Όροι παράδοσης
• Όροι πληρωμής
• Απαιτήσεις ποιότητας

Η παραγγελία μπορεί να εισέλθει σε επίσημη προετοιμασία παραγωγής.

Μια εντολή παραγωγής πρέπει να περιέχει ένα σαφέςτελική εγκεκριμένη έκδοση.

Τα τυπικά έγγραφα περιλαμβάνουν:

• Εντολή αγοράς
• Προδιαγραφές προϊόντος
• Εγκεκριμένο δείγμα
• Αναφορά χρώματος
• Έργο τέχνης με λογότυπο
• Έργα τέχνης συσκευασίας
• Απαιτήσεις QC
• Χρονοδιάγραμμα παράδοσης

Το εγκεκριμένο δείγμα γίνεται σημαντική φυσική ποιοτική αναφορά για την παραγωγή.

Αφού επιβεβαιωθεί η παραγγελία, το εργοστάσιο προετοιμάζει τα υλικά παραγωγής.

Για γυαλιά acetate, αυτό μπορεί να περιλαμβάνει:

• Οξικά φύλλα
• Μπλοκ οξικού
• Μεταλλικοί πυρήνες
• Μεντεσέδες
• Βίδες
• Επιθέματα μύτης
• Στοιχεία λογότυπου
• Υλικά συσκευασίας

Τα υλικά ελέγχονται πριν εισέλθουν στην παραγωγή.

Σκοπός είναι να αποφευχθούν προβλήματα όπως:

• Λάθος χρώμα
• Υλικά ελαττώματα
• Επιφανειακή βλάβη
• Λάθος πάχος
• Ασυνέπεια προτύπων
• Αναντιστοιχία υλικού

Για κουφώματα οξικού ακριβείας, ο εξοπλισμός CNC μπορεί να χρησιμοποιηθεί για ελεγχόμενη κοπή και διαμόρφωση.

Οι τυπικές διαδικασίες περιλαμβάνουν:

• Μπροστινή κοπή
• Άνοιγμα φακού
• Επεξεργασία εξωτερικού περιγράμματος
• Κοπή ναών
• Διακοσμητική μηχανική κατεργασία
• Επεξεργασία λογότυπου
• Επεξεργασία άκρων
• Η επεξεργασία CNC βοηθά στη βελτίωση:
• Συνοχή διαστάσεων
• Ακρίβεια σχήματος
• Επαναληψιμότητα παραγωγής
• Σταθερότητα παρτίδας

Ωστόσο, η κατεργασία με CNC είναι μόνο ένα μέρος της παραγωγής γυαλιών υψηλής ποιότητας.

Τα γυαλιά οξικού{0}}υψηλής ποιότητας απαιτούν επίσης εξειδικευμένο χειροκίνητο φινίρισμα.

Το γυάλισμα στο χέρι είναι μια σημαντική διαδικασία για κορνίζες υψηλής ποιότητας.

Οι άκρες του πλαισίου επεξεργάζονται σταδιακά για να επιτευχθούν:

• Λείες άκρες
• Εκλεπτυσμένη επιφάνεια
• Καλύτερη διαφάνεια
• Βελτιωμένη γυαλάδα
• Μειωμένες αιχμηρές άκρες
• Καλύτερη ποιότητα αφής

Ανάλογα με το προϊόν, το γυάλισμα μπορεί να περιλαμβάνει πολλά στάδια.

Γενική αρχή:

Η κοπή δημιουργεί το σχήμα. Το φινίρισμα δημιουργεί την τελική εμφάνιση.

Αυτό είναι ιδιαίτερα σημαντικό για προϊόντα πολυτελείας, vintage, παχύρρευστα οξικά και πολυστρωματικά οξικά.

Το επόμενο στάδιο περιλαμβάνει την εγκατάσταση του υλικού.

Τα τυπικά συστατικά περιλαμβάνουν:

• Μεταλλικοί μεντεσέδες
• Βίδες
• Πυρήνες ναών
• Επιθέματα μύτης
• Διακοσμητικά πριτσίνια
• Μεταλλικά λογότυπα
• Η διαδικασία συναρμολόγησης ελέγχει:
• Ευθυγράμμιση μεντεσέδων
• Αντίσταση ανοίγματος
• Σταθερότητα βίδας
• Συμμετρία ναού
• Τοποθέτηση υλικού
• Δύναμη σύνδεσης

Για προϊόντα που χρησιμοποιούν μεντεσέδες ελατηρίου, ο μηχανισμός μεντεσέδων λαμβάνει πρόσθετη προσοχή κατά τη λειτουργική επιθεώρηση.

Αφού συναρμολογηθούν τα κύρια εξαρτήματα, τα πλαίσια υφίστανται διαμόρφωση και ευθυγράμμιση.

Οι τεχνικοί προσαρμόζουν:

• Μπροστινή καμπυλότητα
• Γωνία ναού
• Αριστερά/δεξιά συμμετρία
• Περιοχή της μύτης
• Ύψος ναού
• Συνολική ισορροπία πλαισίου

Ο στόχος είναι να καταστεί το τελικό προϊόν συνεπές με το εγκεκριμένο δείγμα.

Για τα οπτικά πλαίσια, αυτό το στάδιο είναι ιδιαίτερα σημαντικό επειδή μια μικρή απόκλιση ευθυγράμμισης μπορεί να επηρεάσει την εμπειρία χρήσης.

Για πελάτες OEM/ιδιωτικής-ετικέτας, η επωνυμία μπορεί να ενσωματωθεί σε διαφορετικά μέρη του προϊόντος.

Οι πιθανές μέθοδοι περιλαμβάνουν:

• Χάραξη με λέιζερ
• Μεταξοτυπία-
• Καυτή στάμπα
• Εκτύπωση UV
• Ανάγλυφο
• Μεταλλικό λογότυπο
• Μεταφορά θερμότητας

Προσαρμοσμένη εκτύπωση ναού

Η τοποθέτηση λογότυπου μπορεί να περιλαμβάνει:

• Εξωτερικό ναό
• Εσωτερικό ναού
• Φακός
• Περίπτωση
• Συσκευασία
• Πανί καθαρισμού
• Τσάντα για ψώνια

Πριν από τη μαζική παραγωγή, το έργο τέχνης και η θέση του λογότυπου θα πρέπει να εγκριθούν.

Για γυαλιά ηλίου ή πλήρη προϊόντα γυαλιών, οι φακοί μπορούν να υποβληθούν σε επεξεργασία σύμφωνα με τις προδιαγραφές του πελάτη.

Οι πιθανές επιλογές φακών περιλαμβάνουν:

• Διαφανείς οπτικοί φακοί
• Φιμέ φακοί
• Φακοί ντεγκραντέ
• Πολωμένοι φακοί
• Φακοί προστασίας από την υπεριώδη ακτινοβολία-
• Μπλε-φακοί φωτός
• Λύσεις συμβατές με συνταγή-
• Προσαρμοσμένα χρώματα φακών

Ανάλογα με την αγορά προορισμού και την κατηγορία προϊόντος, οι κατάλληλες απαιτήσεις δοκιμών και συμμόρφωσης θα πρέπει να επιβεβαιώνονται πριν από τη μαζική παραγωγή.

Αφού ολοκληρωθεί η επεξεργασία του πλαισίου, το υλικό, οι φακοί και η επωνυμία, το προϊόν εισέρχεται στην τελική συναρμολόγηση.

Η σειρά παραγωγής μπορεί να περιλαμβάνει:

Πλαίσιο → Υλικό → Φακός → Λογότυπο → Ευθυγράμμιση → Καθαρισμός → Τελική επιθεώρηση

Κάθε μονάδα ελέγχεται πριν από τη συσκευασία.

Η συσκευασία των γυαλιών μπορεί να προσαρμοστεί ως πλήρες σύστημα και όχι ως μεμονωμένη θήκη.

Μια ολοκληρωμένη λύση συσκευασίας μπορεί να περιλαμβάνει:

Πρωτογενής Συσκευασία

• Ατομική θήκη για ποτήρια
• Πανί καθαρισμού από μικροΐνες
• Προστατευτική μεμβράνη

Δευτερεύουσα Συσκευασία

• Θήκη γυαλιών
• Χάρτινο κουτί
• Μαγνητική θήκη
• Δερμάτινη θήκη από PU
• Θήκη μικροϊνών

Συσκευασία μάρκας

• Κουτί δώρου
• Κάρτα οδηγιών
• Κάρτα εγγύησης
• Κάρτα επωνυμίας
• Χάρτινη τσάντα για ψώνια
• Προσαρμοσμένα αυτοκόλλητα

Αυτό επιτρέπει στο εργοστάσιο να παρέχει αλύση συσκευασίας γυαλιών one-stop.

Πριν από την αποστολή, η συσκευασία ελέγχεται επίσης.

Οι τυπικοί έλεγχοι περιλαμβάνουν:

• Ακρίβεια λογότυπου
• Ακρίβεια χρώματος
• Ποιότητα εκτύπωσης
• Διαστάσεις κουτιού
• Δομή υπόθεσης
• Ποιότητα υφάσματος
• Ποσότητα αξεσουάρ
• Barcode
• Επιγραφή
• Ατομική συσκευασία

Ο σκοπός είναι να διασφαλιστεί ότι η συσκευασία που παραλαμβάνεται από τον πελάτη ταιριάζει με το εγκεκριμένο έργο τέχνης και τις προδιαγραφές.

Πριν από τη φόρτωση, το εργοστάσιο επιβεβαιώνει:

• Συνολική ποσότητα
• Ποσότητα μοντέλου
• Ποσότητα χρώματος
• Ποσότητα μεγέθους
• Ποσότητα συσκευασίας
• Ποσότητα αξεσουάρ
• Ποσότητα χαρτοκιβωτίου

Τα έγγραφα αποστολής θα πρέπει να αντιστοιχούν στην πραγματική αποστολή.

Για τους πελάτες B2B, αυτό μειώνει τα προβλήματα παραλαβής και αποθέματος.

Τα τελικά προϊόντα συσκευάζονται σύμφωνα με τον συμφωνημένο τρόπο αποστολής.

Το εργοστάσιο προετοιμάζει:

• Εσωτερικά χαρτοκιβώτια
• Κύρια χαρτοκιβώτια
• Ετικέτες προϊόντων
• Σήματα χαρτοκιβωτίων
• Ετικέτες αποστολής
• Λίστα συσκευασίας

Η προστασία του χαρτοκιβωτίου θα πρέπει να είναι κατάλληλη για τη μέθοδο μεταφοράς και τον προορισμό.

Για διεθνείς παραγγελίες, το εργοστάσιο μπορεί να συντονιστεί με τον διορισμένο μεταφορέα ή συνεργάτη αποστολής του πελάτη.

Οι πιθανές ρυθμίσεις περιλαμβάνουν:

• Θαλάσσιες μεταφορές
• Αεροπορικές μεταφορές
• Εξπρές
• Επιμελητεία-από πόρτα σε-πόρτα
• Ο πελάτης-διορίστηκε προωθητής

Ο τρόπος αποστολής εξαρτάται από:

• Όγκος παραγγελίας
• Προορισμός
• Απαιτούμενη ημερομηνία παράδοσης
• Προϋπολογισμός
• Χαρακτηριστικά προϊόντος

Το εργοστάσιο θα πρέπει να παρέχει τις απαραίτητες πληροφορίες αποστολής και να συντονίζει το πρόγραμμα φόρτωσης.

Μετά την αποστολή, ο πελάτης παραλαμβάνει τα εμπορεύματα και πραγματοποιεί εισερχόμενο έλεγχο.

Η προτεινόμενη διαδικασία λήψης είναι:

Επιθεώρηση χαρτοκιβωτίου → Έλεγχος ποσότητας → Έλεγχος συσκευασίας → Δειγματοληψία προϊόντος → Έλεγχος λειτουργίας

Εάν ο πελάτης εντοπίσει ένα πρόβλημα, το εργοστάσιο θα πρέπει να λάβει:

• Φωτογραφίες προϊόντων
• Αποδεικτικά βίντεο όπου χρειάζεται
• Μοντέλο προϊόντος
• Ποσότητα που επηρεάστηκε
• Πληροφορίες παρτίδας
• Αναλυτική περιγραφή

Αυτό επιτρέπει στο εργοστάσιο να εντοπίσει την παρτίδα παραγωγής.

Η επαγγελματική υπηρεσία OEM/ODM θα πρέπει να συνεχιστεί μετά την αποστολή.

Εάν παρουσιαστεί πρόβλημα ποιότητας, το εργοστάσιο θα πρέπει να ακολουθήσει μια δομημένη διαδικασία:

Βήμα 1 - Πρόβλημα εγγραφής

Καταγράψτε το παράπονο και την επηρεαζόμενη ποσότητα.

Βήμα 2 - Συλλογή αποδεικτικών στοιχείων

Ελέγξτε φωτογραφίες, βίντεο, δείγματα και αρχεία παραγωγής.

Βήμα 3 - Ανάλυση βασικής αιτίας

Προσδιορίστε εάν το ζήτημα προήλθε από:

• Πρώτη ύλη
• Επεξεργασία
• Συνέλευση
• Συσκευασία
• Μεταφορά
• Χειρισμός πελατών

Βήμα 4 - Διορθωτική ενέργεια

Εφαρμόστε τις κατάλληλες βελτιώσεις.

Βήμα 5 - Προληπτική δράση

Τροποποιήστε τη σχετική διαδικασία παραγωγής ή QC για να μειώσετε την υποτροπή.

Βήμα 6 - Σχόλια πελατών

Παρέχετε στον πελάτη το αποτέλεσμα και τη λύση της έρευνας.

Αυτό είναι πιο επαγγελματικό από την απλή αντικατάσταση ελαττωματικών προϊόντων χωρίς τον εντοπισμό της βασικής αιτίας.

Για επαναλαμβανόμενους πελάτες, η δεύτερη παραγγελία θα πρέπει να γίνει πιο αποτελεσματική από την πρώτη.

Το εργοστάσιο μπορεί να διατηρήσει:

• Εγκεκριμένο δείγμα
• Τεχνικές προδιαγραφές
• Αναφορές χρώματος
• Έργο τέχνης με λογότυπο
• Έργα τέχνης συσκευασίας
• Δίσκοι παραγωγής
• Απαιτήσεις QC

Αυτό βοηθά στη μείωση του χρόνου μελλοντικής ανάπτυξης και στη βελτίωση της συνέπειας της παρτίδας.

Για τους μακροπρόθεσμους- πελάτες, η ροή εργασίας γίνεται:

Πρώτη ανάπτυξη → Εγκεκριμένο προϊόν → Βάση δεδομένων παραγωγής → Επανάληψη παραγγελίας → Ταχύτερη κατασκευή

Μόλις ένας πελάτης δημιουργήσει μια επιτυχημένη σειρά προϊόντων, το εργοστάσιο μπορεί να υποστηρίξει περαιτέρω την επέκταση της συλλογής.

Για παράδειγμα:

Υπάρχον Προϊόν

Οπτικό πλαίσιο οξικού{0}}ματιού γάτας

↓

Επέκταση συλλογής

• Νέα χρώματα οξικού
• Έκδοση γυαλιών ηλίου
• Πολωμένη έκδοση
• Έκδοση ντεγκραντέ φακού
• Διαφορετικό σχέδιο ναού
• Νέα επεξεργασία λογότυπου
• Ταίριασμα θήκης
• Ασορτί πανί καθαρισμού
• Νέα συσκευασία

Αυτό επιτρέπει σε μια επιτυχημένη κατεύθυνση σχεδιασμού να εξελιχθεί σε μια ευρύτερη συλλογή γυαλιών.